全自動CIP洗浄システム動作原理は熱抵抗測定温度によって蒸気弁の開閉を制御する、圧力トランスミッタによって液位の高低を測定して水弁の開閉を制御する、導電率計で測定した導電率の大きさにより、アルカリ、酸隔膜弁の開閉を制御する。全体的な制御フローは加水加温----アルカリ液洗浄----温水洗浄----酸液洗浄----温水洗浄である。
暖かいヒント
1、図表中のCIP洗浄システムパラメータはすべて標準配置であり、お客様が別途要求があれば、提出してください
2、CIP洗浄システムの選択に必要な技術パラメータ:材料の性質、生産量、特殊要求など。
全自動CIP洗浄システム酸タンク、アルカリタンク、給湯タンク、純水タンク、濃酸、濃アルカリタンク、熱交換器、各種配管と空気弁、圧力変換器、電気伝導度計、白金熱抵抗及び制御システムなどから構成される。
1)全自動CIP洗浄システムヒューマンインタフェース(タッチスクリーン)を使用して、画像表示を利用して、操作者が制御と監視を容易にする。
2)全自動CIP洗浄システム洗浄液を自動的に検出することができる.液を加える排出表示と調整は、その運行に対して信頼性があり、自動化の程度が高く、操作が簡単で、洗浄効果が良いため、現代の大規模流体薬品により符合する。食品加工技術の衛生要求及び生産環境要求。
3)清水、酸、アルカリ洗浄液、熱湯などの温度を自動的に調節する。
4)画面を切り替えることで、自動または手動制御を自由に選択できる。
5)顧客の特殊な要求に対して、現場でプログラムを作成及び修正し、特殊な制御を行う。
6)全自動CIP洗浄システムお客様のニーズに応じて、集中的な制御を実現することができます。
7)柔軟なマンマシンインタラクションインタフェースにより、操作者は各操作プログラムを容易に選択することができる。タッチスクリーンは忠実な表示オプションと実際の生産中の各段階の温度を提供する.時間伝導率などの状況は、リアルタイム監視を容易にする。
1.操作者は本設備の構造と性能を全面的に熟知し、訓練を経てから持ち場で操作できるようにしなければならない。
2.設備は使用前後に一度タンク、配管の内部洗浄を入念に検査しなければならない。
3.タンク内で、洗浄プロセスに規定された濃度で、酸、アルカリ溶液を調製し、清水槽内に清水を注入し、容量貯液の積載量係数は80%である。
4.設備の計器に対して注意深く検査と調整を行い、それらの仕事を安定、正確、信頼できるようにする。
5.洗浄技術の要求に基づいて、各設備或いは配管の毎回洗浄の総時間と分時間及び酸、アルカリ溶液の温度制御範囲を確定する。
6.洗浄液出力管路分配器上の洗浄液入口と洗浄待ち設備の出口の揺動管を接続し、検査を経て、配管の接続に間違いがないことを確認した後、遠心ポンプを起動して洗浄作業を行うことができ、本設備は洗浄作業を行う時、各バルブの開閉はすべて手動操作である。
7.CIP洗浄手順:清水→アルカリ液→清水→酸液→清水。洗浄過程、手順全体の時間は各使用メーカーが実際の必要に応じて決定することができ、洗浄しやすい設備や配管に対しても酸洗いを行う必要はなく、すなわち、清水→アルカリ液→清水手順で洗浄すればよい。